AR&GE

Yeni bir ürünün tasarımını gerçekleştirirken ürünün bilgisayar ortamında çizimini oluşturmak için Solidworks programını kullanmaktayız. Ürünümüzün kalıbını üretmeden önce ileride oluşabilecek hataları önlemek adına 3 boyutlu yazıcı ile ürünün prototipini oluşturup, bu prototip ile görsel ve işlevsel bütün kontrolleri yapmaktayız.

KALIP İMALAT

Ürünümüzün tasarımının ve kontrollerinin tamamlanmasının ardından enjeksiyonda baskı alabilmemiz için gerekli olan kalıbın imalatına geçilir. İlk olarak, tasarım kısmında da kullandığımız Solidworks programı ile yolluk ve çekme payı gibi bazı teknik detaylar dikkate alınarak, kalıbın 3 boyutlu çizimi oluşturulur. Daha sonra, bilgisayar ortamında hazırlanmış olan çizime göre, kalıphanemizde bulunan CNC, erozyon ve freeze gibi işleme tezgahları kullanılarak kalıp çeliği işlenir. Son olarak, kalıp toplanarak enjeksiyon makinesinde baskıya hazır hale getirilir.

PLASTİK ENJEKSİYON

Kalıbı üretilmiş ürünün seri üretimi enjeksiyon makinelerinde gerçekleşir. Makine, haznesine eklenen hammaddeyi önce ısıtıp daha sonra kalıbın içine enjekte ederek ürünün kalıp içinde oluşmasını sağlar. Plastik Enjeksiyon parkurumuz 100 tondan 225 tona kadar ürün baskı kapasitesine sahiptir Firma olarak, birinci hedefimiz müşteri memnuniyetinidir. Bu yüzden, her bir ürünümüzün en hızlı ve kaliteli şekilde üretilmesi için imalatın her bir adımında kalite kontrol yapmaktayız.

MAKİNA PARKURU

MARKAMENGENE KUVVETİ (TON)ENJEKSİYON GRAMAJI (GRAM)KOLON MESAFESİ (MM)
NURMAK225500440
EKİN160 330 470
EKİN160330470
PEKCAN100250340